袋式除尘器管道设计布置时,一般应注意并考虑到以下方面内容: 在满足工艺布置的前提下,除尘管道走向应通顺并尽可能短,以降低管道阻力和节省投资。 为降低除尘管道的阻力损失,管道弯头的曲率为半径取1.5-2.0倍的管道直径。 管道的三通以及管道间连接处的夹角,以取夹角小于45°为宜;管道的渐缩管和渐扩管的扩张角以取10°-20°为宜,受缩角以取25°为宜。 风机进口和出口与管道的连接直管或渐缩管和渐扩管为好。如因受布置影响**采用弯管连接时,弯管方向应与风机叶轮的旋转方向一致,以免影响风机的效率。 户外除尘器的管道应架空,架空管道的底部标高应不妨碍车辆运输。当架空管道标高**过2.5m时,在设有阀门等经常需要操作和检修的部位,应设置平台和梯子。 当两根以上的管道平行架设时,应尽量上下排列布置,对直径大于600mm的除尘管道,其管道间的净距离应不小于600mm。 管道穿板或墙壁时,应预留孔洞,孔洞与管道间隙不小于50-100mm。 对较长的且有一定温度的除尘管道,应设置膨胀伸缩节,对厂方屋顶烟囱,除尘器和风机的固定设备应设置软性伸缩节。 除尘器管道应标有检修清扫孔,同时为确保除尘系统和设备的正常安全使用,管道上应设有必要的监测、控制设施。 除尘器管道网设计**注意到系统的压力分布和压力平衡,典型的除尘系统压力分布。 对有爆炸危险的除尘器系统,应在系统管道或设备的适当位置设置防爆泄压装置。 户外除尘器管道应进行**的防雷接地。 管道结构:管道结构形式与除尘系统的用途有关,在燃煤锅炉烟气净化系统中,一般可分为高温烟气管道,低温烟气管道和净烟气通风管道。 因为除尘器系统的管道内含有较多的粉尘,且流速高,管道磨损大,所以除尘器管道的壁厚大于通风管道的壁厚。另外在管道拐弯处管壁应予以加厚,加厚的幅度在20-50%。 管道加固:管道截面可采用圆形或矩形,考虑除尘系统的阻力损失和管道强度,一般情况下均采用圆形管道,对矩形管道或直径在2000mm,通常需设加强筋对管道进行加固,以增强管道强度和延长管道的使用寿命,同时也便于管道支架跨距的选择布置。加强筋的规格与管道壁厚、管道内压力情况和烟气温度有关,除尘系统的正负压力一般在8000Pa以内,加强筋可以用扁钢、角钢、和型钢制作。